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PVC地板焊接工藝 

    1:用手工開(kāi)縫器或電動(dòng)開(kāi)縫器開(kāi)縫。為使焊接牢固，開(kāi)縫深度不得超過(guò)地板厚度。焊接時(shí)須清除凹槽內(nèi)的灰塵和碎料。開(kāi)口處不應(yīng)超過(guò)3.5mm，深度相當(dāng)于地板厚度的2/3。 

    2:槽線要求為一條直線。用 800-1000W 的塑料焊槍沿著地板間縫隙焊接過(guò)去，焊接時(shí)應(yīng)注意不能漏焊、虛焊，并且焊條要鏟到與表面板一樣平整，然后表面必須清理干凈，進(jìn)行打光處理。 

    3:焊接溫度須設(shè)置為350---400度，不熟練使用6檔（1-1.5m/分），熟練使用8檔（1.5-2m/分）。最佳溫度：250～280oC（手離噴口10cm有灼熱感）。噴桿與地面角度適中。 

    4:速度本質(zhì)上是與溫度調(diào)配好使焊條與地板粘接好。 焊嘴與焊接方向成45。角，壓輥與焊嘴平行并保持約5mm左右距離，滾壓不宜過(guò)快，在移動(dòng)焊槍前把焊槍在接縫中壓幾秒鐘。焊接速度應(yīng)在1.5—2.5米/分之間。焊條與焊條之間的連接要好，防止起條。 

    5:使用焊嘴寬20mm的小焊嘴施焊，一般為兩道，焊接溫度控制在第6檔，每道焊接有效寬度為15mm～20mm。使用焊嘴寬40mm的大焊嘴施焊宜為一道，焊接溫度控制在第7-8檔，焊接有效寬度為25mm。在焊前預(yù)焊一道，寬度不宜過(guò)寬，使施焊時(shí)熱風(fēng)不至于溢出而影響施焊質(zhì)量。焊接邊緣應(yīng)有熔漿溢出，但不得出現(xiàn)燒焦現(xiàn)象。 

    6:焊條焊接之后，用彎口刀附加蝴蝶片做第一次修整焊條。一般焊條溫度降至37oC適合操作，距焊機(jī)4～5m。在完全冷卻后用彎口刀做第二次鏟平地面。關(guān)于有效焊接寬度，指卷材剝離處到熔漿邊緣的距離，保證有效焊接寬度是檢驗(yàn)焊接質(zhì)量的主要指標(biāo)之一。